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          風機基礎知識講解之二

          類別:離心風機知識 文章出處:鑫風風機發布時間:2019-03-18 瀏覽人次:

          十、風機運行中振動值、噪聲值偏高產生的原因分析:

          造成風機振動值和噪聲值偏高的原因有許多種,主要體現有以下幾點:

          1、轉子不平衡。

          2、轉子葉片部位沾灰。

          3、軸承損壞(電機、箱體)。

          4、潤滑脂不足。

          5、皮帶輪加工精度不高;兩皮帶輪之間調節精度不高;皮帶過緊。

          6、聯軸器加工精度不高;兩半聯軸器之間的間隙不合適,沒有調節余量。

          7、關鍵部位(箱體、電機)緊固螺栓沒有緊到位。

          8、風機兩部位刮擦。

          9、風機底價剛度不夠。

          10、電機本身振動值超標等等。
          十一、風機運行不穩定的后果:

          第九條里已經說明風機振動有許多種原因,振動所產生的后果有以下幾點:

          11.1:A式傳動(直聯)風機轉子不平衡(葉片沾灰)會使風機振動值增大、噪聲值增大。直接危害就是電機軸承壞掉。

          11.1.1:電機軸承發熱、電機軸受熱彎曲變形,電機底座震裂、電機燒壞等。

          11.2、其它傳動形式風機的轉子振動會引起前端軸承(靠近轉子)溫升過高,軸承溫升過高會消耗掉潤滑脂,在潤滑脂不足和散熱不好是時會產生軸承溫升進一步升高,就會產生抱死現象,軸承抱死是瞬間的,這時轉子還在運轉,突然的主軸停止運轉而轉子還在旋轉,會造成主軸彎曲或被切斷,會造成嚴重后果。

          11.3、皮帶輪安裝精度!

          11.3.1:皮帶過緊會造成經常性的損壞皮帶和后端軸承過熱,軸承損壞也是造成振動的主要原因。

          如果轉子振動也會產生共振現象發生。

          11.3.2:皮帶過松會使皮帶打滑,產生丟轉現象,風機沒有達到應有的效果。

          正確的安裝方法應該是用手指按壓其中一根皮帶的中間部位,按壓深度是一個皮帶的厚度至兩個皮帶厚度之間為宜。

          δ=0.016L  (L:皮帶輪中心距 mm)要求A、B、C、D各點與線相接觸且相互平行。

          11.4、聯軸器的安裝精度!

          11.4.1:兩半聯軸器之間的間隙過小,使運轉時產生的熱膨脹沒有空間釋放,所以會造成振動。

          兩半聯軸器之間的間隙一般為4-7毫米為宜。

          11.4.2:兩半聯軸器之間的同軸度精度不高,兩半聯軸器之間的同軸度要控制在∠0.06毫米內,超出這個范圍就會引起震動。

          測量聯軸器外圓的跳動和兩頭間尺寸并找正,見下表和圖:

          轉速

          1800 r/min以下

          3600 r/min以下

          外周振動

          6/100mm以下

          4/100mm以下

          間隙誤差

          7/100mm以下

          5/100mm以下

          11.5:螺栓沒有擰緊會造成軸承箱體(或電機)位移并剮蹭,形成風機異響和振動,振動會使箱體(地腳)斷裂,造成箱體(電機)報廢,更嚴重者會使轉子直接飛出機殼外部。

          11.6:風機兩部位刮擦主要是制作時各個主體部件精度不高,安裝時一般不容易調整到位,風機在使用一段時間后各部位的變型量過大造成刮蹭,直接后果就是聲音增大、局部過熱、擦出火花或者爆炸(易燃易爆氣體)。

          十二、風機制作時要注意:

          1、蝸舌部間隙;

          2、葉片角度;

          3、進風口出口與葉輪進口的軸向配合深度0.008-0.012倍;

          4、進風口與葉輪進口的徑向配合單邊間隙0.0015-0.004倍。

          一般按照軸向配合機號多大就伸入幾個毫米;徑向直徑間隙機號多大就是幾個毫米。進風口出口與葉輪進口之間禁止有縫隙。
          十三、風機試運轉:

          風機的試運轉應在無載荷(關閉進氣管道閘門或調節門)是情況下起動,如運轉狀況良好然后再逐漸打開調節門再滿載荷的正常工況(規定的全壓和流量)情況下元轉至規定時間后,經檢查無異常現象發生,方可投入正式運行。在正常工況下連續。運轉時間,對新安裝風機不少于2小時,對修理后安裝的風機不少于半小時。

          注意觀察軸承溫度變化。一般情況下軸承溫度不能高于環境溫度+40度,軸承的極限值溫度是80度,一般不能超過70度。如有超過要安裝降溫(水冷和風冷)裝置。

          十四、風機的操作規程:

          14.1:關閉進風調節門,出風調節門稍開(如有出風調節門)。

          14.2:檢查風機機組各部分間隙尺寸,轉動部分與固定部分不允許有碰撞及摩擦現象,所有固定零件的螺栓應擰緊。

          14.3:檢查軸承箱的油位(32號機油)是否在望油窗中心點位置。

          14.4:對聯軸器或皮帶傳動的風機,要檢查聯軸器或皮帶輪安裝的是否可靠,風機軸與電機軸的同軸度或平行度是否符合技術要求。

          14.5:引風機備有冷水裝置,因此必須加裝輸水管,耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5-1立方米/小時考慮。檢查電器線路及儀表安裝是否正確完好。

          14.6:在風機起動過程中,應嚴格檢查機組的運轉情況,如發現風機嚴重震動或有撞擊聲,軸承溫度劇烈上升,應立即停機,檢查其原因,并進行消除。

          當風機起動達到正常轉數后,逐漸開大調節門,直至達到設計負荷為止。在運轉過程中,軸承溫升不得高于周圍環境溫度的40℃。

          軸承蓋表面溫度不高于70℃,軸承的均方根振動速度值不大于6.3毫米/秒。

          十五、通風機的維護與保養

          15.1:風機安裝使用后,每臺風機應建立保養賬目,以此為基礎進行定期檢查、維修。無論那種風機至少每年進行一次定期檢修。

          15.2:風機連續運轉3個月,進行一次滾動軸承的檢查,檢查滾珠和滾道表面的接觸情況及內圈配合的松緊度,更換一次潤滑脂(或油),其潤滑脂以裝滿軸承空間三分之二為宜,潤滑油按油位指示器顯示。

          15.3:風機定期的維護保養,消除風機內部的灰塵、污垢等。

          15.4:檢查各種儀表的準確度與靈敏度。

          15.5:對未使用的備機,或停機時間過長的風機,應定期將轉子旋轉120-180度,以免主軸彎曲。

          十六、電機電流一覽表:

           電機功率A

          電流A

          220V

          5.6

          380V

          2

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